পিএস এক্সট্রুশন লাইনে, গলিত চাপ সেন্সরগুলি গলিত মানের উন্নতি করতে, উত্পাদন সুরক্ষা উন্নত করতে এবং উত্পাদন সরঞ্জাম সুরক্ষায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে the একই সময়ে, গলিত চাপ সেন্সরটি একটি খুব সংবেদনশীল উপাদান, এবং কেবলমাত্র সঠিক ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ এটি পুরোপুরি তার ভূমিকা পালন করতে পারে।
পিএস এক্সট্রুশন উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, পণ্যের কিছু মানের মান (যেমন মাত্রিক নির্ভুলতা বা যুক্ত খনিজ ফিলার অংশগুলির পৃষ্ঠের সমতলতা ইত্যাদি) এক্সট্রুশন চাপের সর্বোত্তম নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন এবং গলিত চাপ সেন্সরটি এই প্রয়োজনীয়তা অর্জন করতে হয়। গুরুত্বপূর্ণ উপাদান.এর ছাঁচ ইনলেট সংযোগে একটি গলিত চাপ সেন্সর এবং একটি চাপ নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস সরবরাহ করে, উত্পাদন হারকে আরও স্থিতিশীল করা এবং উপাদান বর্জ্য হ্রাস করা সম্ভব।
গলিত চাপ সেন্সরগুলি গলে গলে গুণমান উন্নত করতে, উত্পাদন সুরক্ষা উন্নত করতে এবং উত্পাদন সরঞ্জাম রক্ষা করতে এবং তার পরিষেবা জীবন বাড়ানোর ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে other সংযোজনে, স্ক্রিন জুড়ে চাপ পরিমাপ করা এবং গলিত পাম্পটি উত্পাদন সুরক্ষা নিশ্চিত করতে এবং সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা অনুকূলিত করার জন্য খুব গুরুত্বপূর্ণ। যদি ছাঁচের মধ্যে গলিত প্রবাহটি অবরুদ্ধ করা হয় তবে পর্দার নীচে একটি সেন্সরটি অপারেটরকে সতর্ক করবে। ফিল্টারটির কোনও সেন্সর যখন একটি অ্যালার্ম শোনায়, তখন এটি নির্দেশ করে যে পিএস এক্সট্রুডারের অভ্যন্তরের চাপ খুব বেশি, সম্ভবত স্ক্রুতে অতিরিক্ত পরিধান করে।
গলিত পাম্পগুলি ব্যবহারকারী নির্মাতাদের জন্য, গলিতের খালি এবং আউটলেট চাপগুলি ছাঁচের মধ্যে গলে যাওয়ার অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করার জন্য পরিমাপ করা দরকার, কারণ কোনও বাধা গলে পাম্পের ক্ষতি হতে পারে। পিএস এক্সট্রুশন লাইনে জড়ো হওয়া গলিত চাপ সেন্সরটি কেবলমাত্র একটি পয়েন্টে চাপ পরিমাপ করতে পারে, বা এটি সেন্সরগুলির একটি সিরিজ পরিমাপ করতে পারে যা পুরো উত্পাদনকে পরিমাপ করতে পারে।
গলিত চাপ সেন্সরটি ডেটা রেকর্ডার এবং সাউন্ড অ্যালার্ম ডিভাইসের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং এক্সট্রুডারের প্রসেসিং পরামিতিগুলি প্রসেসিং কন্ট্রোল সিস্টেম দ্বারা সামঞ্জস্য করা যায় us একই সময়ে, চাপ সেন্সরগুলিও খুব সংবেদনশীল উপাদান, যা সঠিকভাবে ইনস্টল ও রক্ষণাবেক্ষণ না করা হলে সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে।
নিম্নলিখিত সহজ পদ্ধতিগুলি চাপ সেন্সরের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য উপকারী এবং একই সাথে ব্যবহারকারীদের সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য পরিমাপের ফলাফল পেতে সহায়তা করতে পারে।
সঠিক ইনস্টলেশন সাধারণত চাপ সেন্সরের ক্ষতি তার অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন অবস্থানের কারণে ঘটে থাকে। যদি সেন্সরটি জোর করে এমন একটি গর্তে ইনস্টল করা হয় যা খুব ছোট বা অনিয়মিত আকারের হয় তবে এটি সেন্সরের কম্পন ঝিল্লি প্রভাব দ্বারা ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে M মাউন্টিং গর্ত প্রক্রিয়া করার জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করা মাউন্টিং গর্তের আকার নিয়ন্ত্রণ করতে উপকারী। এছাড়াও, যথাযথ ইনস্টলেশন টর্ক একটি ভাল সিল গঠনের সুবিধার্থে। তবে, যদি ইনস্টলেশন টর্কটি খুব বেশি হয় তবে সেন্সরটি পিছলে যাওয়া সহজ। এই ঘটনাটি রোধ করার জন্য, একটি অ্যান্টি-বিচ্ছিন্নকরণ যৌগটি সাধারণত ইনস্টলেশনের আগে সেন্সরের থ্রেডেড অংশে প্রয়োগ করা হয় this এই যৌগটি ব্যবহার করার পরে, এমনকি উচ্চ মাউন্টিং টর্ক থাকা সেন্সরটি সরানো কঠিন।
মাউন্টিং গর্তগুলির আকারটি পরীক্ষা করুন যদি মাউন্টিং গর্তগুলির আকার উপযুক্ত না হয় তবে সেন্সরের থ্রেডযুক্ত অংশটি সহজেই ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন পরা হয় his এটি কেবল ডিভাইসের সিলিং পারফরম্যান্সকেই প্রভাবিত করবে না, তবে সেন্সরটিকে পুরোপুরি কাজ করতে অক্ষম করে তুলবে এবং এমনকি একটি সুরক্ষা বিপত্তি তৈরি করতে পারে guirard কেবলমাত্র মাউন্টিং গর্তগুলি থ্রেড পরিধান এড়াতে পারে (থ্রেড শিল্পের মান 1 সাধারণত, মাউন্টিং গর্তটি যথাযথ সামঞ্জস্য করার জন্য একটি মাউন্টিং গর্ত পরিমাপের যন্ত্র দিয়ে পরীক্ষা করা যেতে পারে।
মাউন্টিং গর্তগুলি পরিষ্কার রাখা মাউন্টিং গর্তগুলি পরিষ্কার রেখে এবং গলিত উপাদানগুলিকে আটকে রাখা থেকে রোধ করা গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলির যথাযথ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। পিএস এক্সট্রুডার পরিষ্কার করার আগে, সমস্ত সেন্সর ক্ষতি এড়ানোর জন্য ব্যারেল থেকে সরানো উচিত। যখন সেন্সরটি সরানো হয়, গলিত উপাদানগুলি মাউন্টিং গর্তগুলিতে প্রবাহিত হওয়া সম্ভব। যদি এই অবশিষ্টাংশের গলিত উপাদানটি অপসারণ না করা হয় তবে সেন্সরটি আবার ইনস্টল করার সময় সেন্সরের শীর্ষটি ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে Cl যদি এটি ঘটে থাকে তবে মাউন্টিং গর্তে সেন্সরটি বাড়ানোর জন্য পদক্ষেপ নেওয়া উচিত।
সঠিক অবস্থানটি চয়ন করুন: যখন সেন্সরটি উত্পাদন লাইনের উজানের খুব কাছাকাছি ইনস্টল করা হয়, তখন আনমিল্টেড উপাদানগুলি সেন্সরের শীর্ষটি পরতে পারে; যদি সেন্সরটি খুব বেশি পিছনে ইনস্টল করা থাকে তবে সেন্সর এবং স্ক্রু স্ট্রোকের মধ্যে গলিত উপাদানের একটি স্থবির অঞ্চল তৈরি করা যেতে পারে, যেখানে গলিতটি ঘোরানো যেতে পারে এবং সেন্সরটি খুব গভীর হতে পারে, তবে এটি টপকে আরও গভীরভাবে চিহ্নিত করতে পারে; সাধারণত, সেন্সরটি গলিত পাম্পের আগে এবং পরে, বা ছাঁচের মধ্যে পর্দার সামনের ব্যারেলটিতে অবস্থিত হতে পারে।
যত্ন সহকারে পরিষ্কার: সমস্ত সেন্সরগুলি তারের ব্রাশ বা বিশেষ যৌগের সাথে এক্সট্রুডার ব্যারেল পরিষ্কার করার আগে অপসারণ করা উচিত e কারণ উভয় পরিষ্কারের পদ্ধতি সেন্সরের ডায়াফ্রাগের ক্ষতি করতে পারে। সেন্সর গর্তটি একটি পরিষ্কার ড্রিল এবং গাইড হাতা দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত।
এটি শুকনো রাখুন: যদিও সেন্সরের সার্কিটরিটি কঠোর এক্সট্রুশন প্রসেসিং পরিবেশকে প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বেশিরভাগ সেন্সরগুলি সম্পূর্ণ জলরোধী নয় এবং ভেজা পরিবেশে স্বাভাবিক অপারেশনের পক্ষে উপযুক্ত নয় F জলরোধী।
কম তাপমাত্রার হস্তক্ষেপ এড়িয়ে চলুন: পিএস এক্সট্রুশন উত্পাদনের সময়, প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলি শক্ত থেকে গলিত রাজ্যে পর্যাপ্ত "স্যাচুরেশন সময়" থাকতে হবে। পিএস এক্সট্রুডার উত্পাদন শুরু করার আগে অপারেটিং তাপমাত্রায় পৌঁছায় না, সেন্সর এবং এক্সট্রুডার উভয়ই কিছুটা ক্ষতিগ্রস্থ হবে। যদি সেন্সরটি সেন্সর থেকে সরানো হয় তবে সেন্সরটি সেন্সর থেকে সরানো যেতে পারে। সুতরাং, সেন্সরটি অপসারণের আগে এটি নিশ্চিত হওয়া উচিত যে ব্যারেলের তাপমাত্রা যথেষ্ট পরিমাণে এবং ব্যারেলের অভ্যন্তরের উপাদানগুলি নরম অবস্থায় রয়েছে।
চাপ ওভারলোড প্রতিরোধ করুন: এমনকি সেন্সরের চাপ পরিমাপের পরিসীমাটির ওভারলোড ডিজাইনটি 50% পর্যন্ত (সর্বাধিক পরিসীমা ছাড়িয়ে অনুপাত) পর্যন্ত পৌঁছে যেতে পারে, সরঞ্জাম অপারেশনের সুরক্ষার দৃষ্টিকোণ থেকে, ঝুঁকিগুলি যথাসম্ভব এড়ানো উচিত। সেন্সর.র সাধারণ পরিস্থিতিতে, নির্বাচিত সেন্সরের সর্বোত্তম পরিসীমাটি পরিমাপ করার জন্য 2 গুণ বেশি হওয়া উচিত, যাতে পিএস এক্সট্রুডার অত্যন্ত উচ্চ চাপে কাজ করে, সেন্সরটিকে ক্ষতিগ্রস্থ হতে বাধা দেওয়া যেতে পারে।
পোস্ট সময়: সেপ্টেম্বর -28-2022