এক্সট্রুশন পণ্যগুলিতে গলিত চাপ সেন্সর ইনস্টলেশন এবং ব্যবহার

এক্সট্রুশন উত্পাদন লাইনে, গলিত চাপ সেন্সরগুলি গলিত মানের উন্নতি, উত্পাদন সুরক্ষা উন্নত করতে এবং উত্পাদন সরঞ্জাম সুরক্ষায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। একই সময়ে, গলিত চাপ সেন্সর একটি খুব সংবেদনশীল উপাদান এবং কেবলমাত্র সঠিক ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ এটি পুরোপুরি তার ভূমিকা পালন করতে পারে।

এক্সট্রুশন উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, পণ্যের কিছু মানের মান (যেমন মাত্রিক নির্ভুলতা বা যুক্ত খনিজ ফিলার অংশগুলির পৃষ্ঠের সমতলতা ইত্যাদি) এক্সট্রুশন চাপের সর্বোত্তম নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন এবং গলিত চাপ সেন্সরটি এই প্রয়োজনীয়তা অর্জন করতে হয়। গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। ছাঁচ ইনলেট সংযোগে একটি গলিত চাপ সেন্সর এবং একটি চাপ নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস সরবরাহ করে, উত্পাদন হারকে আরও স্থিতিশীল করা এবং উপাদান বর্জ্য হ্রাস করা সম্ভব। গলিত চাপ সেন্সরগুলি গলিত মানের উন্নতি, উত্পাদন সুরক্ষা উন্নত করতে এবং উত্পাদন সরঞ্জাম রক্ষা এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

তদতিরিক্ত, স্ক্রিন জুড়ে চাপ পরিমাপ করা এবং গলিত পাম্প উত্পাদন সুরক্ষা নিশ্চিত করতে এবং সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা অনুকূল করতে খুব গুরুত্বপূর্ণ। যদি ছাঁচের মধ্যে গলিত প্রবাহটি অবরুদ্ধ থাকে তবে স্ক্রিনের নীচে একটি সেন্সর অপারেটরকে সতর্ক করবে। ফিল্টারটির কোনও সেন্সর যখন একটি অ্যালার্ম শোনায়, তখন এটি নির্দেশ করে যে এক্সট্রুডারের অভ্যন্তরের চাপ খুব বেশি, সম্ভবত স্ক্রুতে অতিরিক্ত পরিধান করে। গলিত পাম্পগুলি ব্যবহারকারী নির্মাতাদের জন্য, গলিতের খালি এবং আউটলেট চাপগুলি ছাঁচের মধ্যে গলে যাওয়ার অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করার জন্য পরিমাপ করা দরকার, কারণ কোনও বাধা গলে পাম্পের ক্ষতি হতে পারে।

এক্সট্রুশন লাইনে জড়ো হওয়া গলিত চাপ সেন্সরটি কেবলমাত্র এক পর্যায়ে চাপ পরিমাপ করার একক সেন্সর হতে পারে, বা এটি পুরো লাইনটি পরিমাপ করে সেন্সরগুলির একটি সিরিজ হতে পারে। গলিত চাপ সেন্সরটি ডেটা রেকর্ডার এবং সাউন্ড অ্যালার্ম ডিভাইসের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং এক্সট্রুডারের প্রসেসিং পরামিতিগুলি প্রসেসিং কন্ট্রোল সিস্টেম দ্বারা সামঞ্জস্য করা যায়। একই সময়ে, চাপ সেন্সরগুলিও খুব সংবেদনশীল উপাদান, যা সঠিকভাবে ইনস্টল এবং রক্ষণাবেক্ষণ না করা হলে সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে। নিম্নলিখিত সহজ পদ্ধতিগুলি চাপ সেন্সরের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য উপকারী এবং একই সাথে ব্যবহারকারীদের সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য পরিমাপের ফলাফল পেতে সহায়তা করতে পারে।

● সঠিক ইনস্টলেশন

সাধারণত চাপ সেন্সরের ক্ষতি তার অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন অবস্থানের কারণে ঘটে। যদি সেন্সরটি জোর করে এমন একটি গর্তে ইনস্টল করা থাকে যা খুব ছোট বা অনিয়মিতভাবে আকারের হয় তবে এটি সেন্সরের কম্পন ঝিল্লি প্রভাব দ্বারা ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে। মাউন্টিং গর্ত প্রক্রিয়া করার জন্য একটি উপযুক্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করা মাউন্টিং গর্তের আকার নিয়ন্ত্রণ করতে উপকারী। এছাড়াও, যথাযথ ইনস্টলেশন টর্ক একটি ভাল সিল গঠনের সুবিধার্থে। তবে, যদি ইনস্টলেশন টর্কটি খুব বেশি হয় তবে সেন্সরটি পিছলে যাওয়া সহজ। এই ঘটনাটি রোধ করার জন্য, একটি অ্যান্টি-বিচ্ছেদ যৌগটি সাধারণত ইনস্টলেশনের আগে সেন্সরের থ্রেডেড অংশে প্রয়োগ করা হয়। এই যৌগটি ব্যবহার করার পরে, এমনকি উচ্চ মাউন্টিং টর্কের সাথেও, সেন্সরটি সরানো কঠিন।

The মাউন্টিং গর্তগুলির আকার পরীক্ষা করুন

যদি মাউন্টিং গর্তের আকারটি উপযুক্ত না হয় তবে সেন্সরের থ্রেডযুক্ত অংশটি সহজেই ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন পরা হয়। এটি কেবল ডিভাইসের সিলিং পারফরম্যান্সকেই প্রভাবিত করবে না, তবে সেন্সরটিকে পুরোপুরি কাজ করতে অক্ষম করে তোলে এবং এমনকি একটি সুরক্ষা বিপত্তিও তৈরি করতে পারে। কেবল উপযুক্ত মাউন্টিং গর্তগুলি থ্রেড পরিধান এড়াতে পারে (থ্রেড শিল্পের মান 1/2-20 ইউএনএফ 2 বি)। সাধারণত, মাউন্টিং গর্তটি যথাযথ সামঞ্জস্য করার জন্য একটি মাউন্টিং গর্ত পরিমাপের যন্ত্র দিয়ে পরীক্ষা করা যেতে পারে।

Bround মাউন্টিং গর্তগুলি পরিষ্কার রাখুন

মাউন্টিং গর্তগুলি পরিষ্কার রাখা এবং গলে যাওয়া ক্লগিং প্রতিরোধ করা সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এক্সট্রুডার পরিষ্কার করার আগে, ক্ষতি এড়াতে সমস্ত সেন্সর ব্যারেল থেকে সরানো উচিত। যখন সেন্সরটি সরানো হয়, তখন গলিত উপাদানগুলির পক্ষে মাউন্টিং গর্তগুলিতে প্রবাহিত হওয়া এবং শক্ত হয়। যদি এই অবশিষ্টাংশের গলিত উপাদানটি সরানো না হয় তবে সেন্সরটি আবার ইনস্টল করা হলে সেন্সরের শীর্ষটি ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে। পরিষ্কার কিটগুলি এই গলে যাওয়া অবশিষ্টাংশগুলি সরিয়ে ফেলতে পারে। যাইহোক, বারবার পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি মাউন্টিং গর্তগুলি থেকে সেন্সরটির ক্ষতি আরও গভীর করার সম্ভাবনা রাখে। যদি এটি ঘটে থাকে তবে মাউন্টিং গর্তে সেন্সরটি বাড়ানোর জন্য পদক্ষেপ নেওয়া উচিত।

The সঠিক অবস্থান চয়ন করুন

যখন সেন্সরটি লাইনের উজানের খুব কাছাকাছি ইনস্টল করা হয়, তখন অনিচ্ছাকৃত উপাদান সেন্সরের শীর্ষটি পরতে পারে; যদি সেন্সরটি খুব বেশি পিছনে ইনস্টল করা থাকে তবে সেন্সর এবং স্ক্রু স্ট্রোকের মধ্যে গলিত উপাদানের একটি স্থবির অঞ্চল তৈরি করা যেতে পারে, গলে গলে সেখানে অবনতি হতে পারে এবং চাপ সংকেতটি বিকৃত হতে পারে; যদি সেন্সরটি ব্যারেলের মধ্যে খুব গভীর হয় তবে স্ক্রু ঘূর্ণনের সময় সেন্সরের শীর্ষে স্পর্শ করতে পারে এবং এটি ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে। সাধারণত, সেন্সরটি গলিত পাম্পের আগে এবং পরে, বা ছাঁচের মধ্যে পর্দার সামনের ব্যারেলটিতে অবস্থিত হতে পারে।

● সাবধানে পরিষ্কার করা

তারের ব্রাশ বা বিশেষ যৌগের সাহায্যে এক্সট্রুডার ব্যারেল পরিষ্কার করার আগে সমস্ত সেন্সরগুলি সরানো উচিত। কারণ উভয় পরিষ্কারের পদ্ধতি সেন্সরের ডায়াফ্রামের ক্ষতি করতে পারে। যখন ব্যারেলটি উত্তপ্ত হয়, সেন্সরটিও অপসারণ করা উচিত এবং সেন্সরের শীর্ষটি নরম, অ-অবরুদ্ধ কাপড় দিয়ে মুছে ফেলা উচিত। সেন্সর গর্তটি একটি পরিষ্কার ড্রিল এবং গাইড হাতা দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত।

● শুকনো রাখুন

যদিও সেন্সরের সার্কিটরিটি কঠোর এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া পরিবেশকে প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বেশিরভাগ সেন্সর সম্পূর্ণ জলরোধী নয়, বা তারা ভেজা পরিবেশে স্বাভাবিক অপারেশনের পক্ষে উপযুক্ত নয়। সুতরাং, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে এক্সট্রুডার ব্যারেলের জল কুলিং ডিভাইসে জল ফুটো না হয়, অন্যথায় এটি সেন্সরটিকে বিরূপ প্রভাবিত করবে। যদি সেন্সরটি জল বা আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসতে হয় তবে একটি বিশেষ সেন্সর নির্বাচন করুন যা অত্যন্ত জলরোধী।

Temperature নিম্ন তাপমাত্রার হস্তক্ষেপ এড়িয়ে চলুন

এক্সট্রুশন উত্পাদনের সময়, শক্ত থেকে গলিত অবস্থায় প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলির জন্য পর্যাপ্ত "স্যাচুরেশন সময়" থাকতে হবে। যদি এক্সট্রুডার উত্পাদন শুরু করার আগে অপারেটিং তাপমাত্রায় না পৌঁছায় তবে সেন্সর এবং এক্সট্রুডার উভয়ই কিছুটা ক্ষতিগ্রস্থ হবে। অতিরিক্তভাবে, যদি সেন্সরটি ঠান্ডা এক্সট্রুডার থেকে সরানো হয় তবে উপাদানটি সেন্সরের শীর্ষে আটকে থাকতে পারে যা ডায়াফ্রামের ক্ষতি করে। সুতরাং, সেন্সরটি অপসারণের আগে এটি নিশ্চিত হওয়া উচিত যে ব্যারেলের তাপমাত্রা যথেষ্ট পরিমাণে এবং ব্যারেলের অভ্যন্তরের উপাদানগুলি নরম অবস্থায় রয়েছে।

Over চাপ ওভারলোড প্রতিরোধ করুন

এমনকি যদি সেন্সরের চাপ পরিমাপের পরিসীমাটির ওভারলোড ডিজাইনটি 50% পর্যন্ত পৌঁছতে পারে (সর্বাধিক পরিসীমা ছাড়িয়ে অনুপাত), সরঞ্জাম অপারেশনের সুরক্ষার দৃষ্টিকোণ থেকে, ঝুঁকিগুলি যথাসম্ভব এড়ানো উচিত, এবং এমন একটি সেন্সর বেছে নেওয়া ভাল যার পরিমাপের জন্য চাপের মধ্যে রয়েছে। সাধারণ পরিস্থিতিতে, নির্বাচিত সেন্সরের সর্বোত্তম পরিসীমাটি পরিমাপ করার জন্য 2 গুণ বেশি চাপ হওয়া উচিত, যাতে এক্সট্রুডার অত্যন্ত উচ্চ চাপের মধ্যে পরিচালিত হলেও সেন্সরটিকে ক্ষতিগ্রস্থ হতে বাধা দেওয়া যেতে পারে।