চাপ ট্রান্সমিটারগুলির ব্যবহারিক কেস স্টাডি

ডিসিএস অপারেশন স্ক্রিনে তাপমাত্রা পরিমাপের পয়েন্টটি সাদা হয়ে যাওয়ার সাধারণ কারণগুলি কী কী?

(1) ক্ল্যাম্প সুরক্ষা বাধা চালিত বা ত্রুটিযুক্ত নয়

(২) সাইটটি তারযুক্ত নয় বা তারের ভুল

(3) পরিমাপ করা তাপমাত্রা সীমার বাইরে

একটি চাপ ট্রান্সমিটার রয়েছে, যা চিমনির অভ্যন্তরে চাপ পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়, কীভাবে চাপ ট্রান্সমিটারটি ভাল বা খারাপ কিনা তা বিচার করা যায়, এর প্রতিরোধের মানটি কী এবং কীভাবে শূন্য পয়েন্ট সংশোধন করতে হয়।

• ঘটনাস্থলে এটি করার সবচেয়ে সহজ উপায় হ'ল:

সাধারণত শূন্য চাপ ইনপুটটি দেখুন, দেখুন আউটপুট 4 টা, এবং চাপ পরিবর্তনের সাথে পরিবর্তনগুলি কিনা তা দেখুন। যন্ত্রের অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের প্যারামিটারটি সরঞ্জামগুলির ভোল্টেজ ড্রপ গণনা করতে ব্যবহৃত হয় এবং অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের বিভিন্ন চাপের মধ্যে পৃথক। এবং অনেক নির্মাতাদের অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের সর্বোচ্চ উচ্চতর সীমা (রক্ষণশীল পরামিতি) এবং প্রায়শই প্রকৃত পণ্যগুলিতে এই উচ্চ অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকবে না। যদি কোনও শর্ত থাকে তবে আউটপুটটি দমন ও পরিমাপ করা এখনও প্রয়োজনীয়!

শীতকালীন স্টার্ট-আপ সময়কালে, প্রক্রিয়া কর্মীরা বলেছিলেন যে প্রক্রিয়াটির প্রকৃত পরিস্থিতি থেকে একটি বৃহত পার্থক্য নির্দেশ করে একটি ডিফারেনশিয়াল চাপ ট্রান্সমিটার ছিল এবং এটির চিকিত্সা করা দরকার ছিল। দোষের সাথে ডিল করার সামগ্রিক প্রক্রিয়াটি বিশদভাবে বর্ণনা করুন। (অন্তর্ভুক্ত হওয়া উচিত: যোগাযোগ, ইন্টারলকিং, অ্যান্টি-ফ্রিজিং, সুরক্ষা, রেকর্ড এবং অন্যান্য সম্পর্কিত সামগ্রী)

1। প্রক্রিয়া কর্মীদের সাথে বিশদ যোগাযোগের পরে, উপকরণ নম্বরটি নিশ্চিত করুন এবং অপারেটিং শর্তাদি নিশ্চিত করুন। কাজের টিকিট পূরণ করুন এবং কাজ শুরু করার জন্য প্রস্তুত হন।

2। ইন্টারলকিংয়ের সাথে জড়িত যন্ত্রগুলির জন্য, প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে ইন্টারলকিং রিটার্ন ফর্মটি পূরণ করার পরে, প্রতিক্রিয়ার ইন্টারলকটি ডিসিএস এবং ইএসডিতে প্রকাশ করা উচিত।

3। সাইটে আসার পরে হিটিং পরিস্থিতি পরীক্ষা করুন, যদি এটি হিমায়িত হয় তবে প্রথমে হিটিং পাইপলাইনটি পরীক্ষা করুন এবং তারপরে কম চাপের বাষ্পের সাথে হিটিং এবং প্রেসার পাইপগুলি শুদ্ধ করুন। হিমায়িত হওয়ার কারণটি পরীক্ষা করুন, যদি স্টিম ট্রেসিং চাপ পর্যাপ্ত না হয় বা গরম বাষ্প বন্ধ হয়ে যায় তবে বাষ্প ট্রেসিংটি মোকাবেলা করার জন্য অবিলম্বে প্রক্রিয়াটির সাথে যোগাযোগ করুন।

৪। যদি এটি হিমশীতার কারণ না হয় তবে ট্রান্সমিটারের মূলটি তরলটি স্রাব করতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, যাতে চাপ পাইপ চালু আছে কিনা তা বিচার করতে পারেন। যদি তা না হয় তবে এটি নিকাশী বা শুদ্ধ করে চিকিত্সা করা উচিত।

৫। নিকাশী স্রাবের সময় বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক প্রক্রিয়া গ্যাসগুলি স্রাব করা সম্ভব এবং স্ক্যাল্ডিং রোধে তাপের ট্রেসিং পরীক্ষা করা সম্ভব।

The। প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে, সমস্ত টেবিলের নিরোধক এবং সাইটে স্যানিটেশন চিকিত্সা করা উচিত, এবং প্রক্রিয়া কর্মীদের যন্ত্রের প্রদর্শনের দিকে আরও মনোযোগ দিতে হবে এবং কাজের যোগাযোগের শীটে স্বাক্ষর করতে হবে।